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2025-09
- PVD硬质涂层的应用范围有哪些
PVD硬质涂层，即物理气相沉积，是一种通过物理过程在材料表面形成膜层的技术。在这种技术中，材料以原子或分子的形式从固态或液态转变为气态，随后沉积在基材表面，形成均匀且致密的涂层。 PVD硬质涂层广泛应用于各种对表面性能有高要求的领域，以下是一些典型的应用场景： 1.刀具与模具行业在刀具与模......04
2025-07
- 高要求应用场景的表面处理方法选择TD处理还是PVD硬质涂层
针对高要求应用场景的表面处理方法选择需综合考虑耐磨性、耐腐蚀性、精度及特殊功能需求，以下分类推荐关键工艺及适用场景： 一、高耐磨/抗咬合场景 TD处理（热扩散碳化物覆层） 特点：表面硬度HV2500–3600，覆层（如VC、NbC）与基......26
2025-06
- 浅析滚齿刀涂层的作用
一、滚齿刀涂层的作用 滚齿刀涂层在机械加工领域中扮演着至关重要的角色。它主要是为了提高滚刀的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，进而提高滚刀的切削性能和使用寿命。具体来说，涂层的作用主要体现在以下几个方面： 1.提高硬度和耐磨性：涂层通常采用高硬度的材料，如氮化钛、碳化钛等，这些材料具有很高的硬度，能够有效......19
2025-06
- 什么是TD处理
TD处理技术是由日本丰田中央研究所于上世纪六十年代末研究成功,故而又称丰田扩散法。TD处理是以热反应析出和扩散方式在钢件表面进行硬化皮膜的处理方法,是一种优异的金属表面改质工艺。 成膜方式:高温扩散作用14
2025-06
- 滚齿刀涂层的作用
滚齿刀涂层通过在刀具表面覆盖高性能材料层（如TiN、AlTiN、DLC等），显著提升加工性能与寿命，其核心作用如下： 一、物理性能强化作用 提高表面硬度 涂层材料（如TiCN、AlTiN）硬度可达HV3000-4000，远高于刀具基体，直接增强切削刃抗塑性变形能力，减......11
2025-06
- 氮化钛铝涂层是什么及其应用领域
氮化钛铝涂层是在氮化铝钛的基础上发展起来的一种涂层。涂层中铝（TiAlN）的含量进一步提升，因此涂层的抗氧化性能得到了进一步的提高，高耐热温度可以达到1000℃，而且涂层的硬度也有所提高，高可达4200HV。德耐钛铝涂层厂家欢迎您！！！02
2025-04
- 氮化钛涂层刀具的应用问题
1、涂层技术水准低 国内目前较多采用的是氮化钛装饰品涂层技术，由于技术装备不能满足刀具涂层要求，因此用这种技术涂层的刀具，达不到真空涂层刀具应有的性能，但同样是金黄色，而一般不了解情况的人，误以为氮化钛涂层刀具不好用，造成了错误的印象从而影响了真空刀具涂层技术的声誉。一些设备制造商，在设备时过于扩......12
2025-01
- pvd涂层方法
有两种主要的刀具涂层方法：CVD（化学气相沉积）法和PVD（物理气相沉积）法。每种方法都有自身的优势和劣势。 CVD涂层是早出现、也是常见的涂层方法，已经沿用多年。CVD法是在一个化学反应容器内加热基体，并将基体暴露于气流之中。这些气体在被加热的基体表面分解，形成一层涂层。一般而言，CVD涂层需要......02
2024-12
- 氮化铬铝硅涂层物理特性是什么？
1.高温抗氧化性：氮化铬铝硅涂层在高温下表现出优异的抗氧化性能。它能够形成一层稳定的氧化物表面层，有效地防止基材在高温环境下与氧气发生反应。这使得涂层在高温应用中具有优异的耐腐蚀和耐氧化性能。 2.耐磨性：氮化铬铝硅涂层具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地抵抗摩擦和磨损。它可以在高负载和高速条件下保......22
2024-01
- 靶材镀膜的两种工艺
常见的涂层工艺包括PVD（物理气相沉积）工艺和CVD（化学涂层）。让我们简要介绍一下这两个过程。 1）PVD（PhysicalVaporDeposition，物理气相沉积）工艺：是指在真空条件下使用物理方法，将材料源的表面蒸发成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体（或等离子体）工艺，在基......
